پرچ چیست؟

پرچ یک بست مکانیکی است که ورق‌های فلزی را در کارهای مختلف در کنار هم نگه می‌دارد. معمولاً از یک سر و یک دم در طرفین متضاد تشکیل می شود. سر معمولاً صاف و بزرگتر از بدنه استوانه ای / ساقه است، شبیه به یک پین فلزی. علاوه بر این، آنها قطعات ماشینکاری ساخته شده از مواد مختلف مانند برنج، مس، فولاد و آلومینیوم هستند.

 
چرا ما را انتخاب کنید؟
 
01/

دانش تخصصی
تیم ما با سال ها تجربه در صنعت، دانش و تخصص را دارد تا راه حل های مناسب را برای نیازهای بست آنها به مشتریان ارائه دهد.

02/

محصولات با کیفیت بالا
ما فقط محصولاتی با بالاترین کیفیت ارائه می دهیم و اطمینان حاصل می کنیم که مشتریان ما محصولات قابل اعتماد و بادوام را دریافت می کنند که در آزمون زمان مقاومت می کنند.

03/

قیمت های رقابتی
قیمت‌های ما بسیار رقابتی است و تضمین می‌کند که مشتریان ما بهترین ارزش را برای پول خود دریافت می‌کنند.

04/

در زمان تحویل
ما اهمیت تحویل به موقع را درک می کنیم، به همین دلیل است که اطمینان حاصل می کنیم که محصولات ما به موقع به مشتریانمان تحویل داده می شود.

05/

طیف گسترده ای از محصولات
ما طیف گسترده ای از محصولات اتصال دهنده، از مهره و پیچ و مهره گرفته تا بست های تخصصی را ارائه می دهیم و اطمینان حاصل می کنیم که مشتریان ما به طیف گسترده ای از محصولات دسترسی دارند.

06/

خدمات مشتری عالی
ما به ارائه خدمات عالی به مشتریان، که شامل توصیه های محصول، پشتیبانی پس از فروش، و کمک در مورد هرگونه سؤال یا نگرانی است، افتخار می کنیم.

 

 

صفحه اصلی 12345 صفحه آخر 1/5
فواید پرچ ها

یکی از بزرگترین مزایای پرچ ها این است که هیچ راهی برای بیش از حد یا کمتر گشتاور پرچ وجود ندارد. در صورت انتخاب قطر و دامنه چنگال مناسب، میخ پرچ در هر بار به خوبی نصب می شود.

 

قوی و بادوام

پرچ ها از فلز ساخته شده اند و بسیار محکم هستند. آنها یک راه حل بادوام و طولانی مدت برای اتصال دو یا چند ماده به یکدیگر ارائه می دهند.

 

ایمن و قابل اعتماد

پرچ ها یک اتصال مطمئن ایجاد می کنند که پس از تنظیم صحیح به راحتی باز نمی شود. این باعث می شود آنها برای استفاده در برنامه هایی ایده آل باشند که در آن اتصال باید ایمن و قابل اعتماد باشد.

 

نصب آسان

پرچ ها را می توان به سرعت و به راحتی با ابزارهای اولیه مانند مته و تفنگ پرچ نصب کرد. این باعث می شود آنها به یک انتخاب محبوب برای علاقه مندان و حرفه ای ها تبدیل شوند.

 

مقرون به صرفه

پرچ ها یک راه حل مقرون به صرفه برای اتصال مواد به یکدیگر هستند. آنها اغلب مقرون به صرفه تر از روش های دیگر مانند جوشکاری یا چسبندگی هستند.

 

طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی

می‌توان از پرچ‌ها برای اتصال طیف وسیعی از مواد از جمله فلز، چوب، پلاستیک و غیره استفاده کرد. آنها را می توان در کاربردهای مختلفی استفاده کرد، از ساخت و ساز ساختمان گرفته تا ساخت خودرو.

 

زیبا و دل انگیز

می توان از پرچ ها برای ایجاد جلوه تزئینی روی سطح یک ماده استفاده کرد. این می تواند به بهبود ظاهر محصول نهایی کمک کند و آن را برای مشتریان جذاب تر کند.

کاربردهای پرچ

 

 

صنایع مختلف از پرچ ها استفاده می کنند تا اطمینان حاصل شود که دو یا چند ماده چوبی یا فلزی محکم یا به هم متصل می شوند. پرچ ها اتصال قطعات را امکان پذیر می کنند که معمولاً از پیچ هایی با قطر مشابه بیشتر است. در زیر برخی از صنایع کاربردی پرچ ها آورده شده است:

Lantern Core-Pulling Rivets,Black

01.بخش ساخت و ساز

پرچ ها به دلیل کارایی بالایی که دارند در زمینه ساخت و ساز شهرت دارند. آنها اتصال دهنده های قابل اعتمادی هستند که سهولت اتصال بخش های مختلف یک سازه یا ماشین را تسهیل می کنند. برای اتصال هر گونه مواد چوبی و فلزی می توانید از اتصال پرچ استفاده کنید. این پرچ ها امکان اتصال وسایل چوبی مختلف مانند کمد، کابینت و قفسه را فراهم می کنند.

02. صنعت خودرو

صنعت خودرو کاربرد متنوعی برای پرچ دارد. سازندگان در این بخش از این بست ها برای مونتاژ اجزای شاسی، پانل های بدنه و چندین قطعه دیگر استفاده می کنند. در درجه اول در چسباندن مواد با خواص مختلف مانند فولاد و آلومینیوم استفاده می شود. علاوه بر این، پرچ ها مقاومت بسیار خوبی در برابر لرزش و خستگی دارند و مزایای قابل توجه کاربرد با استحکام بالا را تسهیل می کنند.

03. صنعت جواهرسازی

تولیدکنندگان متخصص و در حال رشد جواهرات، پرچ را به عنوان یک روش اتصال سرد در عملیات مختلف خود اتخاذ می کنند. تولیدکنندگان جواهرات از پرچ برای اجرای موثر اتصالات سرد با استفاده از قابلیت‌های اولیه شکل‌دهی فلز، فیلم‌های آموزشی خاص و برخی ابزارهای استاندارد استفاده می‌کنند. بسیاری از سازندگان به پرچ‌کاری روی آورده‌اند، زیرا به آنها اجازه می‌دهد تا قطعات فلزی را بدون استفاده اجباری از تکنیک لحیم کاری به یکدیگر متصل کنند.

04. صنعت هوافضا

سازندگان در این بخش اغلب از مواد جامد، بادوام و قابل اعتماد در ماشینکاری پروژه های مختلف استفاده می کنند. در نتیجه پرچ کردن یک تکنیک ضروری در ساخت هواپیما است، آنها تراز کردن جامد و تشکیل قطعات جامد را تسهیل می کنند. علاوه بر این، پرچ ها آلیاژهای آلومینیوم را به دلیل سازگاری کم آنها با تکنیک لحیم کاری متصل می کنند.

05.صنعت تجهیزات ورزشی

سازندگان استفاده گسترده ای از پرچ ها در صنعت تجهیزات ورزشی دارند. آنها از پرچ برای اتصال قطعاتی مانند اسکیت برد، قاب دوچرخه و پابند اسکی استفاده می کنند. پرچ ها به دلیل استحکام و دوام بالا برای این کاربردها ایده آل هستند.
انواع پرچ
 

انواع کلی پرچ ها جامد، کور، لوله ای و سوراخ دار فلزی (از جمله پرچ های شکاف) می باشد. از جنبه طراحی سازه مهم ترین پرچ ها پرچ های جامد و کور هستند.

پرچ های جامد
اکثر پرچ های جامد از آلومینیوم ساخته شده اند تا سر مغازه با کوبیدن آن با چکش پنوماتیک به سردی شکل بگیرد. بنابراین، پرچ های جامد باید دارای قابلیت شکل دهی سرد بدون ترک باشند. فهرستی از پرچ های جامد در جدول ix آورده شده است. برخی دیگر از مواد جامد پرچ عبارتند از: برنج، فولادهای sae 1006 تا sae 1035، 1108 و 1109، فولاد ضد زنگ a286 و تیتانیوم.
پرچ های کور
پرچ های کور نام خود را از این واقعیت گرفته اند که می توانند به طور کامل از یک طرف نصب شوند. می‌توان از پرچ‌های کور در جایی استفاده کرد که فقط یک طرف قطعه کار در دسترس باشد، می‌توان از پرچ با طول معین برای طیف وسیعی از ضخامت‌های مواد استفاده کرد، نیروی بستن یکنواخت‌تر از پرچ‌های جامد است.
پرچ های سنبه ای
این میخ پرچ با ابزاری نصب می شود که در حین کشیدن یک سنبه دندانه دار پیش شکافی برای انبساط قسمت دور پرچ لوله ای، نیرو را به سر پرچ وارد می کند. وقتی به بار مناسب رسید، سنبه در بریدگی می شکند. یک پرچ سنبه کش عمومی در شکل 36 نشان داده شده است.
پرچ های ساقه رزوه ای
پرچ ساقه رزوه دار دارای یک سنبه داخلی (ساقه) رزوه دار است که قسمت خارجی آن به صورت صاف در دو طرف ماشین کاری شده است تا ابزار در دست گرفته و بچرخد. سر معمولاً شش ضلعی است تا از چرخش بدنه لوله‌ای در هنگام پیچش سنبه و شکستن آن جلوگیری کند.
پرچ های پین درایو
این میخ پرچ دارای یک پین محرک است که سمت دور پرچ را باز می کند تا سر را تشکیل دهد، همانطور که در شکل 38 نشان داده شده است. اگرچه میخ پرچ ها را می توان به سرعت نصب کرد، اما معمولاً در کاربردهای هوافضا از آنها استفاده نمی شود. آنها عمدتاً برای کاربردهای تجاری ورق فلز استفاده می شوند.
پرچ های لوله ای
پرچ های لوله ای تا حدی توخالی هستند و در پیکربندی های مختلفی وجود دارند. فرم عمومی دارای یک سر ساخته شده در یک طرف و یک انتهای توخالی است که از طریق قطعات در حال اتصال می چسبد. انتهای توخالی سرد به یک سر مزرعه شکل می گیرد.
پرچ های لوله ای فشاری
یک پرچ لوله‌ای فشاری از دو قسمت تشکیل شده است که هنگام رانده شدن با هم تداخل دارند. این پرچ ها به صورت تجاری در مواد نرم و در مواردی که ظاهر خوبی در دو طرف قطعه لازم است استفاده می شود.
پرچ های نیمه لوله ای
پرچ نیمه لوله ای دارای سوراخی در انتهای میدان است (عمق سوراخ تا 1.12 قطر ساقه) به طوری که وقتی سر میدان شکل می گیرد، پرچ به یک پرچ جامد نزدیک می شود.
پرچ های لوله ای کامل
پرچ کامل لوله ای دارای سوراخ عمیق تری نسبت به پرچ نیمه لوله ای است. این پرچ ضعیف تر از پرچ نیمه لوله ای است، اما می تواند مواد نرم تری مانند پلاستیک یا پارچه را سوراخ کند.
پرچ های سوراخ کننده فلز
پرچ های سوراخ کننده فلزی مشابه پرچ های نیمه لوله ای هستند با این تفاوت که استحکام ستون بیشتری دارند. بخشی از مواد ساندویچ سوراخ نمی شود و پرچ در تمام طول یا بیشتر مسیر سوراخ می شود در حالی که قارچ به حالت قفل می رود.
پرچ های شکافته
پرچ های دوشاخه، پرچ های استاندارد "تعمیر خانگی" هستند. آن‌ها بدنه‌هایی با انتهای تیز اره کرده یا شکافته‌اند تا سوراخ‌های خود را از طریق چرم، الیاف، پلاستیک یا فلزات نرم ایجاد کنند. آنها در برنامه های کاربردی حیاتی استفاده نمی شوند.

مواد مورد استفاده برای ساخت پرچ
 

می توانید از مواد مختلفی برای ایجاد انواع پرچ برای محصولات خود استفاده کنید. فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج و مس مواد اولیه ای هستند که به رعایت استانداردهای مختلف محصول کمک می کنند. با این حال، از آنجایی که فهرست گسترده ای از مواد مناسب برای ساخت پرچ وجود دارد، استفاده از مواد مناسب با خواص مکانیکی مطلوب و سازگار با قطعاتی که نیاز به اتصال دارند ضروری است.

 
پرچ های آلومینیومی

آلومینیوم یک نوع فلزی استاندارد است که در ساخت پرچ ها و بست ها استفاده می شود. به دلیل سبک بودن و خاصیت لطیفی که دارد کاربرد وسیعی دارد. به طور کلی، آلیاژهای آلومینیوم مقاومت بسیار خوبی در برابر فرسودگی دارند. از همه مهمتر، آلومینیوم به دلیل چکش خواری، تولید آسان قطعات پیچیده را تسهیل می کند.

 
پرچ های فولادی ضد زنگ

آنها به طور قابل توجهی قوی هستند و می توانند در برابر زوال مقاومت کنند. کاربرد رایج پرچ های فولادی ضد زنگ در صنایع هواپیماسازی، لوکوموتیو و نیرو است. سازندگان اغلب از این پرچ های ضد زنگ به دلیل توانایی آنها در برابر خوردگی استفاده می کنند.

 
پرچ های فولادی

پرچ های فولادی می توانند در کاربردهای خود به خوبی جا بیفتند یا محکم شوند. ویژگی‌های کربن پایین برخی فولاد باعث می‌شود که برای چندین کاربرد پرچ‌ها مناسب باشند. در همین حال، پرچ های فولادی کم کربن انعطاف پذیری و سازگاری بالایی نسبت به پرچ های فولادی با کربن بالا دارند. در نتیجه، پرچ های فولادی با کربن بالا به مواد اضافی نیاز دارند در حالی که قابلیت قالب گیری آنها کاهش می یابد.

 
پرچ های مسی

پرچ های ساخته شده از مس دارای هدایت حرارتی و الکتریکی عالی هستند. مواد مسی هم از نظر کاربرد و هم در ظاهر انعطاف پذیر هستند. این یک رسانای قابل توجه الکتریسیته است. از این رو پرچ های مسی برای وسایل برقی مناسب هستند.

 
پرچ های برنجی

برنج یک ماده منعطف با اصطکاک کم است، بنابراین استحکام عالی و مقاومت قابل توجهی در برابر کدر شدن از خود نشان می دهند. علاوه بر این، برنج به دلیل ویژگی هایی که دارد نمی تواند جرقه ایجاد کند. مهمتر از آن، این ویژگی ها، پرچ های برنجی را به بهترین نوع در وسایل گازسوز تبدیل می کند.

 

 

اقدامات احتیاطی برای استفاده پرچ

پرچ ها با استفاده از یک ابزار پرچ برای کشیدن سنبه نصب می شوند که باعث تغییر شکل بدنه و گیرکردن قطعه کار می شود. با رسیدن به نیروی گیره طراحی شده، سنبه می‌شکند و دور انداخته می‌شود. برای استفاده از پرچ، سوراخی ایجاد می شود، سپس میخ پرچ در داخل سوراخ قرار می گیرد. سپس ابزاری سنبه را به کلاه پرچ می کشد. پشت سنبه یا دارای برآمدگی در انتهای آن است یا به کلاه متصل است که باعث می شود لبه های کلاه به سمت پایین به سمت مواد منبسط شوند.
در هنگام نصب پرچ ها، اگر قطر پرچ اینچ بیشتر باشد، باید یک شیر مازاد جریان ایمنی در منبع تامین هوا تعبیه شود تا در صورت خرابی پرچ ها فشار کاهش یابد. احتیاط های عمومی مشابه باید در مورد پرچ انجام شود، زیرا پرچ ها نیز در معرض آسیب های مشابهی قرار می گیرند و همچنین می توانند خطرات ناشی از زمین خوردن را ایجاد کنند.
هنگام استفاده از تفنگ پرچ یا چکش بادی، همیشه یک گیره یا نگهدارنده ایمنی نصب کنید تا از بیرون ریختن مجموعه در حین کار جلوگیری شود. هرگز اسلحه های پرچ را به سمت کسی نگیرید یا آنها را به سمت خود یا دیگران "بن بست" نزنید. نویز یکی دیگر از مسائل مرتبط با ابزارهای پنوماتیکی است. هنگام نصب پرچ ها، در صورت لزوم از محافظ شنوایی مناسب استفاده کنید.
یکی از بزرگترین مزایای پرچ ها این است که هیچ راهی برای بیش از حد یا کمتر گشتاور پرچ وجود ندارد. در صورت انتخاب قطر و دامنه چنگال مناسب، میخ پرچ در هر بار به خوبی نصب می شود.

Steel Open End Blind Rivets

چگونه پرچ ها را انتخاب کنیم؟

 

 

 

پرچ ها نوعی سخت افزار هستند که برای چسباندن اجسام به یکدیگر استفاده می شود. آنها معمولاً در کاربردهای ساختمانی و تولیدی استفاده می شوند، اما در مواردی مانند لباس و ابزار نیز یافت می شوند. برای اطمینان از عملکرد پرچ های شما همانطور که در نظر گرفته شده است، مهم است که پرچ های مناسب را برای پروژه خود انتخاب کنید. هنگام مقایسه انواع پرچ ها، فاکتورهای اندازه را به عنوان اندازه، مقاومت در برابر خوردگی و مواد در نظر بگیرید.
مواد مناسب را برای پرچ ها انتخاب کنید
یک پرچ را انتخاب کنید که از همان موادی که قرار است ببندید ساخته شده باشد. برای مثال، اگر دو صفحه فولادی را به هم می‌چسبانید، از پرچ استیل استفاده کنید. در صورت امکان سعی کنید پرچ را پیدا کنید که از همان آلیاژ ساخته شده باشد. اگر می خواهید پرچ را برای استفاده با یک جسم آلومینیومی نرم انتخاب کنید، آلیاژی مشابه برای پرچ خود انتخاب کنید، مانند آلومینیوم #1100.
طول مناسب را برای پرچ خود انتخاب کنید
با توجه به طول یک پرچ از زیر سر تا نوک ساقه اندازه گیری می شود. سر خود در این اندازه گیری گنجانده نشده است. طول پرچ باید برابر با ضخامت هر دو جسمی باشد که می‌بندید، به اضافه 1.5 برابر قطر ساقه پرچ. برای مثال، یک پرچ با قطر 1/2-اینچ که برای بستن دو صفحه ضخیم یک اینچی استفاده می‌شود باید 2 3/4 اینچ طول داشته باشد.
پرچ های کور را با پرچ های جامد مقایسه کنید
پرچ های جامد رایج ترین هستند و برای نصب آنها به دو نفر نیاز است. یک نصاب در یک طرف اشیا و نصاب دیگر در طرف مقابل می ایستد. هنگامی که فقط یک طرف شی قابل دسترسی است، یک نصاب می تواند به جای پرچ محکم از یک پرچ کور استفاده کند.
مقاومت در برابر خوردگی را ارزیابی کنید
ارزیابی مقاومت در برابر خوردگی اگر میخ پرچ در معرض رطوبت یا مواد شیمیایی است، از موادی استفاده کنید که در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم باشد. هر دو فولاد ضد زنگ و گالوانیزه به دلیل مقاومت در برابر خوردگی معروف هستند، در حالی که فولاد به شدت در معرض زنگ زدگی است.
قطر پرچ را در نظر بگیرید
پرچ ها باید دقیقاً متناسب با سوراخی باشند که در آن نصب می شوند. از آنجایی که این سوراخ ها معمولاً از قبل سوراخ شده اند، پیدا کردن پرچ با قطری برابر با این سوراخ مهم است. پرچ خیلی بزرگ جا نمی شود، در حالی که خیلی کوچک به طور ایمن بسته نمی شود.
به طرح های مختلف سر که در دسترس هستند فکر کنید.
سرهای گیره یا تابه پس از نصب، از سطح یک شی بیرون می آیند. سرهای غرق شده همسطح با سطح جسم قرار می گیرند و همیشه باید در مواقعی که مقاومت در برابر کشش یا باد نگران کننده است استفاده شوند.
استفاده از پرچ های خود سوراخ شونده (SPR) را در نظر بگیرید
در حالی که بیشتر پرچ ها به سوراخ هایی نیاز دارند که از قبل حفر شوند، SPR را می توان در یک مرحله نصب کرد. این می تواند باعث صرفه جویی در وقت در کارهای بزرگتر شود و می تواند تعداد ابزارهای مورد نیاز برای تکمیل پروژه را کاهش دهد.

 

کارخانه ما
 

1

 

راهنمای نهایی پرسش‌نامه برای پرچ‌ها
 

س: قاعده کلی برای بدست آوردن قطر پرچ چیست؟

پاسخ: یک قانون کلی این است که قطر پرچ باید حداقل سه برابر ضخامت ضخیم ترین ورقی باشد که در حال اتصال است.

س: تفاوت بین پرچ و پرچ پاپ چیست؟

پاسخ: اینها برچسب های مختلف پرچ برای یک مورد هستند، یک پرچ کور به این معنی است که شما نیازی به دسترسی به طرف دیگر مواد ندارید یا نمی توانید طرف دیگر مواد را ببینید. همچنین به عنوان پرچ های پاپ شناخته می شود زیرا این نام شرکت پرچ اصلی-pop® است و این همان صدایی است که پرچ ها هنگام نصب تولید می کنند.

س: محبوب ترین اندازه پرچ چیست؟

A: رایج ترین اندازه برای قطر پرچ 1/8 اینچ است.

س: آیا میخ پرچ می تواند خیلی بلند باشد؟

پاسخ: اگر دامنه گرفتن کمتر از حد باشد (پرچ خیلی بلند باشد)، مواد بیش از حد در سمت کور باقی می‌ماند و برای شکستن سنبه به کشش بیشتری نیاز است. اگر دامنه گرفتن خیلی زیاد باشد (پرچ خیلی کوتاه است)، ممکن است مواد کافی در سمت کور باقی بماند تا اتصال را محکم کند.

س: تفاوت بین پرچ های an و ms چیست؟

ج: وقتی این دو حرف قبل از اعداد باشد، مشخصات ارتش و نیروی دریایی را نشان می دهد. خانم - وقتی این دو حرف قبل از اعداد قرار می گیرند، مشخصات استاندارد نظامی را نشان می دهند.

س: آیا میخ پرچ قوی تر از پیچ است؟

پاسخ: پرچ ها مزایای زیادی نسبت به پیچ و مهره های رزوه دار دارند. آنها در اثر لرزش شل نمی شوند و می توانند اتصالات را با طول گیره کوتاه محکم کنند. از طرف دیگر، در مقایسه با پیچ و مهره های رزوه ای، نصب و برداشتن آنها دست و پا گیر و زمان بر است و بار گیره محدودی را ارائه می دهد.

س: آیا پرچ ها قوی تر از پیچ و مهره هستند؟

پاسخ: یک پرچ از مواد مشابه و قطر اسمی استحکام بیشتری خواهد داشت زیرا بخش رزوه‌دار پیچ استحکام کمتری دارد.

س: قوی ترین نوع پرچ چیست؟

A: یکی از قدیمی ترین پرچ های اطراف، پرچ جامد کلاسیک، فوق العاده قوی است. این یکی از مقاوم ترین بست های مقاوم در برابر دستکاری و لرزش موجود در نظر گرفته می شود.

س: سه نوع پرچ چیست؟

ج: انواع کلی پرچ ها جامد، کور، لوله ای و سوراخ دار فلزی (از جمله پرچ های شکاف) می باشد.

س: چگونه پرچ های مناسب را انتخاب کنم؟

پاسخ: یک قانون کلی این است که قطر پرچ باید حداقل سه برابر ضخامت ضخیم ترین ورقی باشد که در حال اتصال است. با توجه به استاندارد نظامی، بنابراین قطر سر شمارنده کماندار اتصال پرچ باید بزرگتر از 1.4 برابر قطر ساقه باشد.

س: قانون پرچ ها چیست؟

پاسخ: طول پرچ باید برابر با ضخامت هر دو جسمی باشد که می‌بندید، به اضافه 1.5 برابر قطر ساقه پرچ. 3/32 اینچ (2 میلی متر) تا ضخامت 3/32 اینچ (2 میلی متر). 1/8 اینچ (3 میلی متر) تا ضخامت 1/8 اینچ (3 میلی متر). 1/4 اینچ (6 میلی متر) تا ضخامت 1/4 اینچ (6 میلی متر).

س: حداقل فاصله بین دو پرچ چقدر است؟

A: فاصله سوراخ های پرچ بستگی به کار دارد. فاصله لبه فلز تا مرکز هر پرچ باید حداقل دو برابر قطر پرچ باشد. هدف از این کار جلوگیری از شکافتن لبه ها است.

س: فاصله لبه برای پرچ ها چقدر است؟

A: حداقل فاصله لبه برای جهانی. قطر پرچ 2 برابر قطر پرچ است. حداقل فاصله لبه برای پرچ های فرو رفته 2 12 برابر است. قطر پرچ.

س: چگونه میخ پرچ مناسب را انتخاب می کنید؟

پاسخ: یک قانون کلی این است که قطر پرچ باید حداقل سه برابر ضخامت ضخیم ترین ورقی باشد که در حال اتصال است. با توجه به استاندارد نظامی، بنابراین قطر سر شمارنده کماندار اتصال پرچ باید بزرگتر از 1.4 برابر قطر ساقه باشد.

س: چگونه اندازه صحیح پرچ ها را انتخاب کنیم؟

پاسخ: هرچه قطر پرچ کور بیشتر باشد، اتصال قوی تر است. مثال: اگر می‌خواهید دو صفحه فلزی با گیره 13 میلی‌متری را به هم وصل کنید و می‌خواهید از یک پرچ خالی به قطر 4.8 میلی‌متر استفاده کنید، طول پرچ باید 18 میلی‌متر باشد.

س: عوامل تعیین کننده انتخاب پرچ چیست؟

A: اینها عملکردهای استحکام کلی اتصال، فاصله اتصال دهنده ها، مواد بدنه پرچ و قطر پرچ هستند. سپس به "Sear" و "Tensile" در راهنمای انتخاب پرچ روی محصول مراجعه کنید و یک پرچ با نام تجاری POP را انتخاب کنید که مقادیر مورد نیاز را ارائه می دهد.

س: محبوب ترین اندازه پرچ چیست؟

A: رایج ترین اندازه برای قطر پرچ 1/8 اینچ است.

س: آیا میخ پرچ می تواند خیلی بلند باشد؟

پاسخ: اگر دامنه گرفتن کمتر از حد باشد (پرچ خیلی بلند باشد)، مواد بیش از حد در سمت کور باقی می‌ماند و برای شکستن سنبه به کشش بیشتری نیاز است. اگر دامنه گرفتن خیلی زیاد باشد (پرچ خیلی کوتاه است)، ممکن است مواد کافی در سمت کور باقی بماند تا اتصال را محکم کند.

س: آیا پرچ ها باید به اندازه سوراخ ها باشند؟

پاسخ: نمی توانید از مته کسری 3/32 اینچ برای پرچ 3/32 اینچ استفاده کنید. . . سوراخ خیلی کوچک خواهد بود و پرچ به سادگی وارد نمی شود. همین امر در مورد پرچ 1/8 اینچی و سوراخ 1/8 اینچ صدق می کند. برای قرار دادن این اندازه های پرچ باید از مته های شماره دار استفاده کنید.

س: چه سوراخ هایی برای پرچ ها وجود دارد؟

ج: اندازه سوراخ باید کمی بزرگتر از قطر بدنه پرچ، اما کوچکتر از قطر برآمدگی باشد. موادی که به هم متصل می شوند و دامنه چسبندگی میخ پرچ را در نظر بگیرید و از مته تیز و با اندازه مناسب عمود بر سطح استفاده کنید.

ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو پرچ در چین شناخته شده هستیم. اگر می خواهید پرچ های با کیفیت بالا ساخت چین را عمده فروشی کنید، به دریافت قیمت و نمونه رایگان از کارخانه ما خوش آمدید. همچنین، خدمات سفارشی در دسترس است.